2018年10月8日，艾格斯威派出专业无超声无损探伤技术工程师为沈阳某压力容器厂提供超声波探伤仪上门培训服务。

该公司主要生产浆体运输压力罐体、钢制浮球等金属制品，产品服务于全国各地的工矿企业。罐体体积较大，内部贮存各类浆体且存在压力，一旦泄露会造成安*隐患。确保产品质量是企业发展基石，该厂对安*生产及产品质量方面高度重视，并设有严格的标准，要求罐体在焊接后的工艺都要进行全部的无损检测，以确保罐体安*，大程度降低安*隐患。

用户车间

通过现场深入沟通得知，该厂生产的罐体材料均为钢制，厚度12-14mm，由人工焊接完成，人工焊接中很容易发生未熔合以及裂纹或气孔缺陷，故工程师选用2.5P，13*13，K2单晶斜探头，依据NB/T47013.3-2015标准制作好的DAC曲线基础上，沿着焊缝附近，以锯齿状路径扫查，当移动到某处时，仪器屏幕出现明显回波且超过定量线，此时深度数据显示为8.7mm，水平距离23mm，左右平移波形不下降，用刻度尺测量后发现，缺陷所在位置正位于焊缝上，由此可以判断，在焊缝表面8.7mm深的地方有一处裂纹缺陷。

经艾格斯威工程师的现场指导及演示，现场的工作人员对演示结果很满意，并对艾格斯威的产品质量，性能指标和专业服务都给予了高度的评价。